目前硬度計已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工廠、車間等行業(yè)各種金屬材質(zhì)硬度的測量,但是硬度計的分類也比較多,用戶也經(jīng)常會為硬度計的選擇而發(fā)愁,下面我們可以了解下常用主要三種硬度計的應(yīng)用范圍及區(qū)別。?
在測量金屬硬度時,用的比較多的有洛氏硬度計、布氏硬度計、維氏硬度計。具據(jù)統(tǒng)計,硬度計的使用中,洛氏硬度計的應(yīng)用已經(jīng)達到70%,洛氏硬度計常用的標尺的有HRC、HRB和HRF,其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬,但是實際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和簿硬鋼帶材料。
在運用洛氏硬度計試驗時,當遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時,就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度計適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測,該試驗方法對測量操作的要求不高,非專業(yè)人員容易掌握??蓽y試各種黑色和有色金屬,測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
布氏硬度計特別適用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試,布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼,采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測,由于壓痕較大,一般不用于成品檢測測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,精度高于洛氏,低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應(yīng)關(guān)系。布氏硬度試驗的缺點是壓痕較大,成品檢驗有困難,試驗過程比洛氏硬度試驗復(fù)雜,測量操作和壓痕測量都比較費時,并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產(chǎn)生較大誤差,因此要求操作者具有熟練的試驗技
術(shù)和豐富經(jīng)驗,一般要求由專門的實驗員操作。?
維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗力,測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是最高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測,所以,對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有必要的。?
三者之間的聯(lián)系:
1、三種都是靜壓檢測力進行檢測,布氏和維氏的計算公式都是檢測力除以壓痕面積所得的商,洛氏硬度是和壓痕的深度有關(guān)。
2、從使用時間上看,布氏最早,其次洛氏,最后是維氏。維氏從設(shè)計的原理上看,相對前面兩種,有明顯的有點:可以任意選擇檢測力,測量出來的硬度值不變。
3、布氏和維氏都是直接施加檢測力進行檢測,而洛氏有一個初始檢測力,然后再施加主檢測力,因此洛氏相對其他兩種硬度,材料表面輕微的不平度對硬度值的影響較小。
4、布氏采取的壓頭球徑大,對于軟的金屬,測定出的硬度值很準確。洛氏操作簡單,可以直接讀數(shù),適合大批量的檢驗;維氏能測量從很軟的材料到很硬的材料的硬度,而且都是同一個標尺,更能直觀反應(yīng)材料的硬度來。
相關(guān)知識拓展:
硬度計的作用是什么?
硬度計的用途說白了就是為什么要測量材料或產(chǎn)品的硬度. 測試產(chǎn)品的硬度主要是為了保證所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量,通過檢測使之達到一定的國家標準,產(chǎn)品才得以認可和銷售.測量硬度反應(yīng)在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān),分出不良品和合格產(chǎn)品,通過檢測可以改善和提高產(chǎn)品的合格率,對于生產(chǎn)企業(yè)有著重大的意義.
另外.各科學(xué)技術(shù)研究所也會用的到.直接來研究硬度在各個領(lǐng)域的使用及意義。