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硬度計(jì)試驗(yàn)力和鋼球直徑偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的洛氏硬度測量誤差
進(jìn)行塑料洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，枋試驗(yàn)力增加，總試驗(yàn)力減小和鋼球直徑增加均將使壓痕深 度的殘余増量e值或壓痕深度之差幻減小，使硬度值升高。
初試驗(yàn)力、總試驗(yàn)力和鋼球直徑偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度測量誤差可由以下公式進(jìn)行計(jì)算。

由以上誤差計(jì)算公式可以看出，初試驗(yàn)力、總試驗(yàn)力和鋼球直徑等因素對(duì)低硬度試樣的 硬度值影響大，對(duì)高硬度試樣影響小。
2.初試驗(yàn)力保持時(shí)間鏑離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度瀾置誤差

硬度計(jì)和金屬洛氏硬度試驗(yàn)一樣，對(duì)零時(shí)初試驗(yàn)力保持時(shí)間増加，使零線下降，e值減小，硬度值升高；測量時(shí)初試驗(yàn)力保持時(shí)間増加，使基線上升，e值減小，也使硬度值升高。
試驗(yàn)結(jié)果表明，對(duì)零時(shí)初試驗(yàn)力保持時(shí)間對(duì)高壓聚乙烯硬度值影響最大，當(dāng)時(shí)零時(shí)初試 驗(yàn)力保持時(shí)間由0s變到90s時(shí)，硬度值變化高達(dá)25HR;對(duì)低壓聚乙烯影響次之；對(duì)聚苯乙烯 影響最小。
試驗(yàn)結(jié)果還表明，進(jìn)行塑料洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，測量時(shí)初試驗(yàn)力保持時(shí)間對(duì)硬度值的影響 也較金屬洛氏硬度試驗(yàn)大，保持時(shí)間由l〇s變化到80s，低壓聚乙烯硬度值升高<HRR，高壓 聚乙烯升高8HRR，乙烯一醋酸乙烯共聚物升高達(dá)l:HRR。
因此，在進(jìn)行塑料洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，對(duì)零和測量時(shí)初試驗(yàn)力保持時(shí)間都應(yīng)注意控制。

3.硬度計(jì)主試驗(yàn)力施加速度和總試驗(yàn)力保持時(shí)間偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度測置誤差
塑料洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，總試驗(yàn)力保持時(shí)間是包括主試驗(yàn)力施加時(shí)間的。
主試驗(yàn)力施加速度加快，即主試驗(yàn)力施加時(shí)間減小，除了慣性力的影響使硬度值降低 外，還有由于主試驗(yàn)力施加速度加快，主試驗(yàn)力施加時(shí)間縮短，總試驗(yàn)力作用時(shí)間相應(yīng)増 長，也使硬度值降低。
所示是試驗(yàn)所得硬度值與主試驗(yàn)力施加時(shí)間和總試驗(yàn)力保持時(shí)間的關(guān)系。試驗(yàn)所 用的試樣是聚苯乙烯。由表e —3可以看出，主試驗(yàn)力施加時(shí)間由2S變到10s，硬度值最大變
硬度值與主試驗(yàn)力施加時(shí)間和總試驗(yàn)力保持時(shí)間關(guān)系
化為總試驗(yàn)力保持時(shí)間由15s變到120S，硬度值變化高達(dá)41HRM。因此，試驗(yàn)時(shí)應(yīng) 嚴(yán)格控制總試驗(yàn)力保持時(shí)間和主試驗(yàn)力施加速度，否則將引起較大的硬度測量誤差。

硬度計(jì)溫度偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度測置誤差
更試驗(yàn)所得的溫度系數(shù)。由表6—4可以看出，對(duì)于不同的塑料，溫度系數(shù)不 同最大的是有機(jī)玻璃、為一 U44HRM/TC;最小的為酚醛壓塑料，為—（0.2?0.24) HRM/iC.都比金屬材料溫度系數(shù)大得多。