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　　硬度是材料性能的一項(xiàng)非常重要的性能指標(biāo)，也是生產(chǎn)過(guò)程中一種快速進(jìn)行質(zhì)量控制的重要手段。最常用的硬度計(jì)試驗(yàn)方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度，其中維氏硬度因其可測(cè)硬度范圍最廣，同時(shí)根據(jù)測(cè)試力值的不同可測(cè)工件、鍍層、滲層甚至不同顯微組織的硬度，尤其是對(duì)于尺寸較小的樣品，可以通過(guò)鑲嵌等方式，得到準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果，因此維氏硬度的應(yīng)用范圍最廣。然而維氏硬度測(cè)試時(shí)，對(duì)試樣的表面粗糙度要求較高，尤其是小力值的維氏硬度，需要表面進(jìn)行拋光處理才能得到準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果。然而在試樣制備過(guò)程中，想要獲取非常平整的表面比較困難，試樣經(jīng)磨拋后，測(cè)試面與壓頭不會(huì)完全垂直，會(huì)存在一定的角度偏差，尤其是一些鍍層、滲層等在試樣表面時(shí)，磨拋更是會(huì)產(chǎn)生一定的倒角，導(dǎo)致測(cè)試面與壓頭存在一定的角度偏差。

　　硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

　　1.布氏硬度計(jì)(HB)

　　以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。

　　2.洛氏硬度計(jì)(HR)

　　當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：

　　HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

　　HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

　　HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

　　3 維氏硬度(HV)

　　以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。

　　在進(jìn)行維氏硬度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確保硬度值的準(zhǔn)確性，做好相關(guān)參數(shù)的優(yōu)化工作，分析試驗(yàn)力的誤差原因，并深入研究這些因素對(duì)維氏硬度值的影響，以有效降低測(cè)量誤差。