激光發(fā)生器輸出的激光束被導(dǎo)光系統(tǒng)中的每個(gè)透鏡反射并聚焦，然后變成具有比較高功率密度的光束，從而照射齒輪的焊接位置，從而使小面積的金屬附著在齒輪上。焊縫的周圍被迅速加熱，熔化并焊接在一起。在此過(guò)程中，齒輪在激光加工機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)下繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而在焊接位置形成閉合的圓形焊縫。那么激光切割機(jī)切割質(zhì)量與哪些有關(guān)呢？下面就來(lái)和知金一起來(lái)看看吧。
一、表面質(zhì)量
激光切割時(shí)，表面缺陷主要包括大孔，凹坑，大裂紋，焊接偏差和大焊縫寬度，這些缺陷可以通過(guò)肉眼或放大鏡來(lái)檢測(cè)。這種檢查既方便又容易，應(yīng)該在生產(chǎn)過(guò)程中的任何時(shí)候進(jìn)行。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)從設(shè)備和過(guò)程中分析原因，并及時(shí)糾正。
二、微觀質(zhì)量
微觀缺陷包括微觀孔，微裂紋，虛焊縫和淺焊縫。在生產(chǎn)中，有必要使用探傷設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)與焊件的解剖采樣檢查結(jié)合使用，以免影響激光切割機(jī)焊接質(zhì)量。
三、切割性能
目前，齒輪激光切割通常根據(jù)與齒輪切割之前相同的材料和熱處理狀態(tài)制備拉伸試樣。在通過(guò)常規(guī)激光切割技術(shù)進(jìn)行切割之后，進(jìn)行拉伸測(cè)試。所有的斷裂都發(fā)生在母材上，也就是說(shuō)，激光焊縫的抗拉強(qiáng)度高于母材。
四、齒輪扭矩
為了確定齒輪的激光切割焊縫所承受的實(shí)際扭矩，采用靜態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)和理論分析來(lái)確定由激光切割的不同傳動(dòng)齒輪所傳遞的扭矩。其中，齒輪的激光焊縫的滲透對(duì)傳遞扭矩具有很大的吸引力。
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