隨著現(xiàn)如今的社會市場逐漸發(fā)展,金相拋光機根據(jù)拋光的工藝選擇合適的拋光粉,有哪些選擇要素呢?
金相拋光機選擇拋光粉的真實硬度與材料有關,如氧化鈰的硬度就是莫氏硬度7左右,各種氧化鈰都差不多。但金相拋光機不同的氧化鈰體給人感覺硬度不同,是因為氧化鈰拋光粉通常為團聚體,附圖為一個拋光粉團聚體的電鏡照片。由于金相拋光機燒成溫度不同,團聚體的強度也不一樣,因此使用時會有硬度不一樣的感覺。
當然,有的拋光粉中加入氧化鋁等較硬的材料,表現(xiàn)出來的磨削率和耐磨性都會提高。好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性,粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響,片形及粒度細些的拋光粉的懸浮性相對的要好一些,但不是決對的。
拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液(劑)來改善。粉體的粒度大小,決定了拋光精度和速度,常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網(wǎng)目數(shù)能掌握粉體相對的粒度的值,平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。
粉體硬度相對大的粉體具有較快的切削效果,同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果;不同的應用領域會有很大出入,包括自身加工工藝。拋光過程中漿料的濃度決定了拋光速度,濃度越大拋光速度越高。使用小顆粒拋光粉時,漿料濃度因適當調(diào)低。
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